拉絲機(jī)的常見故障主要分為電氣故障和機(jī)械故障兩大類。

一、電氣故障

1. 電機(jī)故障

- 電機(jī)無法啟動(dòng)：可能是電源未接通、電機(jī)控制線路故障、電機(jī)繞組損壞等原因。檢查電源連接、控制線路中的繼電器和接觸器等元件，以及用萬用表檢測(cè)電機(jī)繞組的電阻值來確定故障點(diǎn)。

- 電機(jī)發(fā)熱異常：電機(jī)過載、散熱不良或電機(jī)內(nèi)部故障都可能導(dǎo)致發(fā)熱異常。檢查拉絲機(jī)的工作負(fù)荷是否過大，清理電機(jī)散熱風(fēng)扇和通風(fēng)口，若懷疑電機(jī)內(nèi)部故障則需專業(yè)人員檢修。

- 電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：可能是變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器故障或電源電壓波動(dòng)。調(diào)整變頻器參數(shù)、檢查電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和電源穩(wěn)定性來解決問題。

2. 變頻器故障

- 變頻器無顯示：電源故障、變頻器內(nèi)部損壞或控制面板故障。檢查電源輸入、更換損壞的變頻器或控制面板。

- 變頻器報(bào)警：過流、過壓、過載、過熱等報(bào)警。根據(jù)報(bào)警代碼檢查電機(jī)及負(fù)載、電源電壓、散熱情況等，調(diào)整相應(yīng)參數(shù)或排除故障源。

3. 傳感器故障

- 張力傳感器故障：張力顯示不準(zhǔn)確或無顯示?？赡苁莻鞲衅鲹p壞、線路接觸不良或信號(hào)干擾。檢查傳感器及連接線路，排除干擾源。

- 速度傳感器故障：速度顯示異常。原因可能是傳感器故障、安裝位置不當(dāng)或信號(hào)傳輸問題。檢查并更換傳感器、調(diào)整安裝位置或檢查信號(hào)線路。

二、機(jī)械故障

1. 傳動(dòng)系統(tǒng)故障

- 皮帶打滑或斷裂：皮帶老化、張緊力不足或負(fù)載過大。更換皮帶、調(diào)整張緊裝置或減輕負(fù)載。

- 齒輪磨損或損壞：潤滑不良、過載或齒輪材質(zhì)問題。加強(qiáng)潤滑、避免過載并檢查齒輪材質(zhì)，必要時(shí)更換齒輪。

- 傳動(dòng)軸彎曲或斷裂：過載、安裝不當(dāng)或材質(zhì)缺陷。避免過載、正確安裝并檢查傳動(dòng)軸材質(zhì)，更換損壞的傳動(dòng)軸。

2. 拉絲模具故障

- 模具磨損過快：線材材質(zhì)硬、拉拔速度快或潤滑不良。選擇合適的模具材質(zhì)、調(diào)整拉拔速度并加強(qiáng)潤滑。

- 模具堵塞：線材表面雜質(zhì)、潤滑不足或模具設(shè)計(jì)問題。清理線材表面、增加潤滑或改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。

- 模具破裂：過載、模具材質(zhì)不佳或安裝不當(dāng)。避免過載、選用優(yōu)質(zhì)模具材質(zhì)并正確安裝模具。

3. 卷筒故障

- 卷筒磨損：線材與卷筒摩擦、潤滑不良。定期檢查卷筒磨損情況并加強(qiáng)潤滑。

- 卷筒跳動(dòng)：卷筒安裝不牢固、軸彎曲。檢查并緊固卷筒安裝、校正或更換彎曲的軸。

4. 潤滑系統(tǒng)故障

- 潤滑不足：油量不足、油路堵塞或油泵故障。添加潤滑油、清理油路或維修油泵。

- 潤滑油泄漏：密封件損壞、油管破裂。更換密封件、修復(fù)或更換油管。